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數(shù)控車床加工制造技術(shù)的主要長期目標

數(shù)控車床加工制造技術(shù)的主要長期目標

     機床制造技術(shù)的主要長期目標一直是著眼于提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。但近幾年，隨著環(huán)保意識的增強以及自然資源的日趨緊缺，生產(chǎn)過程中對能源、資源的有效利用以及降低污染在機床的設(shè)計理念中扮演著越來越重要的角色。

  　但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行終加工。在一般的機器制造中，機床所擔(dān)負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

數(shù)控車床加時要注意的問題

   1.合理選擇切削用量。

   2.合理選擇刀具: 粗車時，捷仕達數(shù)控車床，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；

     精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，立一數(shù)控車床 ，以保證加工精度的要求；數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，珠海數(shù)控車床 ，因而應(yīng)注意上面幾個點。

cnc數(shù)控車床加工的加共順序要準守的原則

cnc數(shù)控車床加工的加共順序要準守的原則：

     對于cnc數(shù)控車床加工的復(fù)雜性，如果要從事CNC加工的，必須經(jīng)過一段比較長的時間，細心有序的培訓(xùn)和操作，才能夠生產(chǎn)出有質(zhì)量的cnc數(shù)控車床加工件。

而cnc數(shù)控車床加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則，才能讓剛性不被破壞：

一、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

二、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

三、在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

四、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形的cnc數(shù)控車床加工工序。