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CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

  在機械加工行業(yè)中，神州數(shù)控機床東莞46數(shù)控車床，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用多，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

CNC精密零件加工

3、刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理， 益新機械東莞46數(shù)控車床 ，以提高生產效率。

5、機床過載斷電保護：根據(jù)根據(jù)生產過程的負載設定負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現(xiàn)自動斷電關機，以對機床實施保護作用。

cnc加工工序劃分的原則

cnc加工工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。

（1）工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內容，從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在高中效的專用設備和數(shù)控機床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點是；提高生產效率；減少工序的數(shù)目，精旺數(shù)控東莞46數(shù)控車床，縮短工藝路線，簡化生產計劃和生產組織工作；減少基礎數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。但是，cnc加工設備和工業(yè)裝備投資大，調整維修比較麻煩，生產準備周期較長、不利于轉產。

（2）cnc加工工序分散原則

  工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內進行，每道工序的加工內容很少。cnc加工工序分散原則適用于結構簡單的加工設備和工藝設備。采用工序分散原則的優(yōu)點是；加工設備和工藝設備操作簡單，東莞46數(shù)控車床，調整和維修方便，轉產容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機動時間。但是，工藝路線較長，占地面積大，所需設備及工人人數(shù)多，加工精度受操作人員的技術水平影響大。