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順德區(qū)數(shù)控車床、 德威克數(shù)控車床 、凱恩利機(jī)械 ：

cnc加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題

   使用cnc加工設(shè)備進(jìn)行加工，效率高、質(zhì)量好，但如果工藝設(shè)計(jì)安排不當(dāng)，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢。從一些cnc加工廠經(jīng)驗(yàn)來看，存在著如下一些問題：

1、cnc加工工序過于分散

  產(chǎn)生這個(gè)問題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時(shí)間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控加工知識，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會(huì)體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時(shí)間增長，我們將兩臺(tái)設(shè)備面對面布置，實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺(tái)設(shè)備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。

2、cnc加工順序不合理

    有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)， 德威克數(shù)控車床 ，先里后外，順德區(qū)數(shù)控車床，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。

    慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當(dāng)，常常會(huì)造成因速度設(shè)置過大產(chǎn)生回零時(shí)過沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果?；亓懵肪€不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此，在考慮使用G00 指令時(shí)，應(yīng)考慮周全，不可隨意。

   在數(shù)控加工中，尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時(shí)對程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運(yùn)行(打開功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致。

   以上是使用cnc加工設(shè)備時(shí)的一些常見問題與解決辦法。在實(shí)際工作中可能還會(huì)遇到其他一些問題，但只要cnc加工工程技術(shù)人員和操作者集思廣益，認(rèn)真掌握有關(guān)數(shù)控方面的知識和技巧，野川數(shù)控車床，數(shù)控設(shè)備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮較大的效益。

　集成化發(fā)展是我國木工機(jī)床的新目標(biāo)

　　　木工機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的八個(gè)小類之一，其余的金屬切削機(jī)床、鑄造機(jī)械、金屬成形機(jī)床、磨料磨具、量刃具、機(jī)床電器（含數(shù)控系統(tǒng)）、機(jī)床附件（含滾動(dòng)功能部件）往往深受關(guān)注。隨著家具市場的火熱，木工機(jī)床也跟著紅火起來，尤其是數(shù)控、高精、環(huán)保型木工機(jī)床更是備受青睞。

　　木工機(jī)床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的切削加工設(shè)備。主要用于建筑、家具和木門等制造部門。木工機(jī)床可分為木工鋸機(jī)、木工刨床、木工車床、木工銑床、木工鉆床、開榫機(jī)、榫槽機(jī)、木工砂光機(jī)，以及修整、刃磨木工刀具的輔機(jī)等。

　　目前國內(nèi)木工機(jī)械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來，以前的老國有企業(yè)紛紛改制，轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念，像哈爾濱木工機(jī)械，蘇州福馬集團(tuán)，山西榆次熱壓機(jī)廠，山東威海木工機(jī)械廠，青島木工機(jī)械總公司等，都完全轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鼋?jīng)營體制。

　　我國的木工機(jī)床出口勢頭甚猛，主要市場以第三世界國家為主，東南亞，南亞地區(qū)為主，有些質(zhì)量比較好的甚至出口到美洲，歐洲市場。總之，我國的木工機(jī)械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但是質(zhì)量上仍然亟須提高才能在世界木機(jī)之林占有一席之地。

　　誠然如此，木工機(jī)床行業(yè)仍有待國際化。開發(fā)數(shù)控木工機(jī)床要與國際接軌，以達(dá)到國內(nèi)、國外數(shù)控軟件通用，而且數(shù)控設(shè)備專業(yè)化水平、連線和自動(dòng)化的配套技術(shù)等方面都要標(biāo)準(zhǔn)化，今日標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床，以便實(shí)現(xiàn)互換。

　　如刀庫中刀具的數(shù)量、換刀速度、自動(dòng)化磨刀系統(tǒng)、軟件的開放式程度和界面的友好性能等方面都要標(biāo)準(zhǔn)化。在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定和刀具自動(dòng)管理系統(tǒng)、預(yù)測計(jì)算功能、自適應(yīng)模糊控制功能等，使數(shù)控木工機(jī)床更加智能化。應(yīng)用多媒體技術(shù)使控制系統(tǒng)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的鼓掌診斷和生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等。在歐洲，數(shù)控木工機(jī)床的研究已從單機(jī)走向數(shù)控加工生產(chǎn)線，數(shù)控技術(shù)已滲透到家具等產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)加工工序之中。如何集成化形成生產(chǎn)線規(guī)模，是我國木工機(jī)床業(yè)今后又一個(gè)新的探索。