- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
數(shù)控車床、凱恩利機械(優(yōu)質(zhì)商家)、力威數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 選購數(shù)控機床時應注意的問題?選購數(shù)控機床時應注意的問題? 答:應該注意以下五方面的問題:
A.合理確定數(shù)控機床功能。選擇數(shù)控機床功能時,不應追求大而全,因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全,則系統(tǒng)就越復雜,可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的較大浪費。因此應根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床。
B.確定被加工零件。 數(shù)控機床應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購,數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點,但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到更佳的效果。因此在確定選購設備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。
C.數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng),并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一,如果不是特殊情況,盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng),以便日后的管理和維修。
D.配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用,增強其加工能力,必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床,因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用,在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認為,一臺價值25萬美元的數(shù)控機床,效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能??梢?,三好數(shù)控車床,為數(shù)控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得更大綜合經(jīng)濟效益的關(guān)鍵措施之一。一般要為數(shù)控機床配備足夠的刀具,以便充分發(fā)揮數(shù)控機床功能,使所選數(shù)控機床能加工多個產(chǎn)品品種,防止不必要的閑置和浪費。
E.重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作。數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調(diào)試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中,力威數(shù)控車床,技術(shù)人員必須積極參與,認真學習,虛心接受供應商的技術(shù)培訓和現(xiàn)場指導。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行仔細多方面的驗收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對,并加以妥善保管,否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。
后還要多方面考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務、技術(shù)后援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況。





數(shù)控車床價格如何,數(shù)控車床,如何選擇數(shù)控車床廠家(文章一)
數(shù)控車床價格如何,如何選擇數(shù)控車床廠家(文章一)
導讀:目前中國的機械質(zhì)量也非常好了,出口占比很大,數(shù)控機床也一樣。 1、國產(chǎn)的還是臺灣產(chǎn)的,還是日本,德國等國家進口的。國產(chǎn)的一般是機身是國內(nèi)或是臺灣的,系統(tǒng)一般是日本的,或其他...
目前中國的機械質(zhì)量也非常好了,出口占比很大,數(shù)控機床也一樣。 1、國產(chǎn)的還是臺灣產(chǎn)的,還是日本,德國等國家進口的。國產(chǎn)的一般是機身是國內(nèi)或是臺灣的,系統(tǒng)一般是日本的,或其他國家的; 2、需要看配置與功能,他們不同,榮祥數(shù)控車床,價格相差也很大。 3、其實從工廠或代理商的價格相差也不是很大,關(guān)鍵你在什么地方,需要貨比三家,有師傅對數(shù)控機床懂行為好。
數(shù)控機床加工工藝決策中的工序排序應符合數(shù)控機床工件裝夾的特點和刀具配置、換刀使用等特點。
數(shù)控工藝工序內(nèi)容需要詳細描述,在工藝決策時應遵循工序、工步內(nèi)容詳盡的規(guī)則,即詳細制定工藝決策中機床自動選擇匹配、刀具自動選擇匹配、切削參數(shù)自動選擇匹配等規(guī)則,以使決策后的工序內(nèi)容詳盡。
數(shù)控工藝結(jié)果應既有工藝文檔文件(。doc)又有工藝代碼文件(。cod)(這是CAPP系統(tǒng)的內(nèi)部文件)從而使NC刀軌文件生成“模塊利用代碼工藝文件(。cod)生成NC刀軌數(shù)據(jù)文件(。dat)而普通加工CAPP只需生成工藝文檔文件(。 數(shù)控加工工藝決策規(guī)則區(qū)別于普通加工工藝決策規(guī)則主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工階段劃分的決策規(guī)則不同;2)工序、工步集中與分散的決策規(guī)則不同;3)工序、工步歸并與排序的決策規(guī)則不同;4)工序、工步內(nèi)容詳細與簡略的要求不同;5)切削用量選擇的決策規(guī)則不同;6)工藝規(guī)程文件格式生成的要求不同。
米用基于零件特征型面的數(shù)控加工萬法建立數(shù)直到數(shù)控工藝過程的階段。在各特征數(shù)控加工萬法確控加工基兀NC?ME(NCmanufacturing?element)。所定后,根據(jù)數(shù)控機床的加工精度、工件的裝夾方式及加件)間謂數(shù)控加工基元NC?ME就是以零件特征為核心的有關(guān)特征數(shù)控加工信息的實體,它是數(shù)控加工過程的基本指令,是通過數(shù)控加工工藝規(guī)則中的數(shù)控加工方法與零件特征對應關(guān)系匹配形成的。當零件確定后,將組成零件的各特征基元(特征基元包括主形狀特征連同其相關(guān)聯(lián)的精度特征、材料特征、技術(shù)特征等)去逐個搜索相應零件特征的數(shù)控加工方法鏈庫,查找到相對應的特征的數(shù)控加工方法鏈即獲得了該零件的數(shù)控加工基元NCME.?ME與制造資源的關(guān)系模型(見)。
通過數(shù)控加工基元NC?ME與數(shù)控加工的制造資源的匹配,產(chǎn)生數(shù)控加工工藝基元NC?WE(NCWork加工工藝基元NC? WE的數(shù)控加工工藝規(guī)程層次化結(jié)構(gòu)(見)。數(shù)控加工工藝基元是數(shù)控加工活動的基本要素,可將它看作狀態(tài)空間的操作。數(shù)控工藝規(guī)程可認為是由初始狀態(tài)(毛還)到終狀態(tài)(一系列狀態(tài)構(gòu)成的狀態(tài)空間。
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