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                                 高精度零部件國產(chǎn)化難度大

       高精度數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的缺失，成為中國高精度數(shù)控機床發(fā)展的相當大掣肘。

      “十二五”期間，機床工具行業(yè)的主要目標之一就是推進數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進程。然而，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中國的產(chǎn)業(yè)化難度非常大。

           “國內(nèi)現(xiàn)在主機廠很多，但關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)量少勢弱，在行業(yè)內(nèi)隨便拉一批人，3個月內(nèi)可以辦起主機廠，但即使投資20億，這些人在3個月內(nèi)也辦不成功能部件廠?！蓖趵杳髡f。

          一個重要的問題是，國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合難度較大，大部分高校和科研機構(gòu)是奔著項目資金去研究，一旦資金短缺就很難有進程，缺乏可持續(xù)性，而日本等國外企業(yè)基本具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標，產(chǎn)學(xué)研配合較好，產(chǎn)業(yè)化全方位優(yōu)勢能得到體現(xiàn)。

      國內(nèi)機床行業(yè)普遍存在一個共識，即配件產(chǎn)品生產(chǎn)不受企業(yè)和政府重視，所以投資者扎堆整機生產(chǎn)。

       據(jù)介紹，國家目前在這方面也有一些投入，但研發(fā)和產(chǎn)出的成效是一個漫長過程，而社會資金投入又比較少，加上人才、技術(shù)的缺失，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)化規(guī)模和基礎(chǔ)研究都比較薄弱，在開發(fā)、基礎(chǔ)研究、裝備制造等方面與國外存在很大差距。

        “產(chǎn)業(yè)化進程需要一個長久的過程，機床不是急功近利的行業(yè)，不能忘了基本功和基本原理?！?/p>

                            數(shù)控機床加工細長桿狀類刀具的精度分析

     以下是作者對數(shù)控機床加工細長桿狀類刀具的精度分析：桿狀類刀具精度的提高，一直是刀具制造中的難點，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長、制造時刀具刃口離夾持部分太遠。由于刃口離夾持部分太遠，加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002～0.005mm)，因此在開始磨削之前，刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達到0.005mm～0.01mm(甚至更大)。由于磨制刀具特別是磨削刀槽時采用強力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會產(chǎn)生許多問題，如刀具槽形不對稱，刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求，嚴重時甚至導(dǎo)致刀具被折斷。下面以數(shù)控機床加工細長桿狀類刀具時有關(guān)刀具精度的問題作簡單分析。

   一、加工機床對刀具精度的影響。機床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時，機床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵，細長桿狀類刀具也不例外。支撐塊對刀具精度的影響該機床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細長桿狀類刀具，其位置在橫向、縱向都可調(diào)節(jié)，可根據(jù)實際情況進行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理，則不能加工出合格的細長桿狀刀

具。支撐塊過低，給刀具的支撐力不夠，會導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高，則支撐塊硬頂著刀具，會導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此，支撐塊的準確定位對刀具的精度也很重要。

   二、數(shù)控加工砂輪對刀具精度的影響。

    刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對運動來決定的，因此，砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪角度測量或輸入的準確程度砂輪角度測量或輸入不準確時有可能造成：刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符;刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。

   三、五金零件加工時冷卻液對磨削區(qū)的冷卻效果會直接影響刀具的精度。選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當?shù)睦鋮s壓力有利于冷卻液進入磨削區(qū)，將切削熱和切屑及時帶走，有效地降低刀具的表面粗糙度。(摘自：中國機床網(wǎng)）