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                                  國內齒輪模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析

         據(jù)悉，國內齒輪模具行業(yè)可謂是喜憂參半，喜的是國內齒輪模具生產已經(jīng)有了一定的基礎，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢也將會給齒輪模具帶來更大的市場空。憂的是相較于國外齒輪模具先進的生產水平，國內生產齒輪模具的水平還有一定的差距，并且在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展大去試下，我國對市場變化的反應不夠敏銳，配套研究跟上市場需求有點難。

        由于塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產效率高等優(yōu)點。近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應用會越來越多，成為一個世界性趨勢。

      但是目前，中低檔的齒輪模具在國內都能生產，上檔次的齒輪模具多依靠進口。國內專門做齒輪模具的工廠不多，大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大，市場潛力巨大。

       業(yè)內相關專家提出了未來發(fā)展的三大策略：

     第壹，加快產業(yè)結構調整；在今后的發(fā)展中，齒輪模具行業(yè)首先要更加注意其產品結構的戰(zhàn)略性調整，使結構復雜、精密度高的上檔次模具得到更快的發(fā)展。同時，模具行業(yè)還應該要緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展。沒有產品的需求、產品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術進步，也就沒有模具產品的上規(guī)模、上檔次。而模具技術水平的高低，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。

         第二，加速行業(yè)標準實施力度；目前，齒輪模具的加工既沒有國家標準，也沒有現(xiàn)成的產業(yè)標準，特別是在塑料齒輪模具方面。技術標準是一種較為公開的標準，而產品標準做起來卻很困難，要考慮齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面。

       第三，加強行業(yè)之間合作密度；現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展是一個相互協(xié)作的關系，對于齒輪模具行業(yè)來說同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作， 高精密cnc數(shù)控車床，如幾所大學在研究齒輪模具，集中齒輪行業(yè)以及一些大學研究機構的力量，做些工藝裝備、塑料內在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。

同時，從整個行業(yè)來講，齒輪模具的聲音很小，CNC數(shù)控車床促銷，而且處于自發(fā)狀態(tài)，而相關專業(yè)協(xié)會的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數(shù)齒輪生產中存在的問題，從而促進國內精密齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。

在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展的趨勢下，國內對市場變化的反應還不夠敏銳，供應cnc數(shù)控車床廠家特價，配套研究難以跟上市場需求，國內的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發(fā)展水平看齊。

          為什么要在數(shù)控機床上加裝測頭？

    時間就是金錢，節(jié)省手動對刀、手動工件位置找正和檢測就是在節(jié)省金錢。加裝我們的測頭系統(tǒng)可以縮短大部分的手動找正和脫機檢測帶來的、耗費成本的人工輔助時間，降低甚至消除人為因素導致的廢品。

　　在進行首件脫機檢測時，您價值昂貴的數(shù)控機床是否會閑置長達數(shù)小時？手動測量時將工件移到三坐標測量機或其它脫機檢測方法都會耗時巨大，使用機床測頭則可以快速地完成工件的在機檢測和自動設定偏置補償值，提高加工精度，避免反復裝夾和重復定位。

數(shù)控機床加裝測頭與不加裝花費輔助時間對比

　　“用測頭改變了我們的生產模式，節(jié)省了大量的輔助時間，幾乎已經(jīng)沒有廢品了！用起來還這么方便，cnc數(shù)控車床，太好了！”、“小批量加工換序能夠這么快，多虧了有測頭！”凱恩利用戶反饋（加工中心用工件測頭和對刀器用戶）。

　　凱恩利機床公司生產的測頭已被國內眾多機床廠家和零件加工企業(yè)所裝備，用以提高工件質量和生產力。測頭易于安裝的特性使其完全能夠加裝到工廠現(xiàn)有數(shù)控機床上。

　　測量軟件包采用易于編程的宏程序控制工件找正、對刀和測量過程。這些標準的測量程序易于插入工件加工程序中，并可用標準機床代碼自動調用。