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東區(qū)CNC數(shù)控車床_CNC數(shù)控車床結(jié)構(gòu)圖片_凱恩利機(jī)械

東莞市精陽(yáng)機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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  • 主營(yíng):CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
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  • 產(chǎn)品詳情
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    • 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
    • 供貨總量:不限
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    東區(qū)CNC數(shù)控車床_CNC數(shù)控車床結(jié)構(gòu)圖片_凱恩利機(jī)械 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床

                 斗山機(jī)床豪言:2020年躋身全球前三

    斗山機(jī)床有限公司總經(jīng)理裴圭浩先生

      值得一提的是DIMF2016展示會(huì)與往屆相比有兩個(gè)比較大的不同就是:一個(gè)是順應(yīng)中國(guó)制造2025所推出的智能化工廠解決方案aIdoo,這一系統(tǒng)被認(rèn)為可以隨時(shí)隨地確認(rèn)任何設(shè)備的加工狀態(tài)、移動(dòng)率和故障情況因此極大地提升了生產(chǎn)效率;另外一個(gè)就是ApplicationEngineering,這不僅是單一的機(jī)床而是自動(dòng)化生產(chǎn)單元.自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)不僅僅需要機(jī)床還需要夾具、刀具、輔助設(shè)備的相關(guān)技術(shù)等整體的加工技術(shù)。“斗山機(jī)床通過培養(yǎng)和運(yùn)營(yíng)SystemEngineering組織可以滿足客戶任何的加工需求。”裴總表示:“為了適應(yīng)中國(guó)乃至世界造行業(yè)向著更加智能化的階段轉(zhuǎn)型,今后今后斗山機(jī)床將致力于通過產(chǎn)品和多樣的自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)從客戶的制造到生產(chǎn)體系提供全方位的超級(jí)解決方案,不斷滿中國(guó)客戶日益提升的品質(zhì)要求?!?/span>




      說起經(jīng)歷了收購(gòu)但獨(dú)立運(yùn)營(yíng)之后的斗山機(jī)床的未來(lái)包括進(jìn)入全球機(jī)床行業(yè)前三的宏偉目標(biāo),裴總顯然充滿了信心:“在接下來(lái)的發(fā)展中,公司會(huì)繼續(xù)使用斗山商標(biāo)以保證客戶的信任度和事業(yè)的連續(xù)性;并且保持現(xiàn)有的營(yíng)業(yè)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)保證事業(yè)的穩(wěn)定性;此外公司還會(huì)構(gòu)建獨(dú)立的事業(yè)體系確保財(cái)務(wù)健全性及從長(zhǎng)遠(yuǎn)出發(fā)構(gòu)建良性循環(huán)的事業(yè)結(jié)構(gòu),在做到這些之后,我們相信對(duì)于斗山整體促進(jìn)已有產(chǎn)品和營(yíng)業(yè)戰(zhàn)略大有裨益,并終確保公司實(shí)行躋身全球前三的美好愿景?!?完)




    提高數(shù)控機(jī)床加工精度的幾點(diǎn)思考

    、

          在數(shù)控機(jī)床中,精度的表示主要是由誤差大小來(lái)表示的,具體精度分為兩種,包括靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)精度。其中靜態(tài)精度指的是在機(jī)床不工作不切削的狀態(tài)下檢測(cè)出來(lái)的,主要指標(biāo)為機(jī)床本身的幾何精度以及定位精度,這種精度對(duì)于機(jī)床精度的檢測(cè)來(lái)說只能表現(xiàn)機(jī)床的原始精度;動(dòng)態(tài)精度顧名思義則是機(jī)床在切削過程中所檢測(cè)和達(dá)到的精度,該精度值的測(cè)量包括了機(jī)床的原始精度以及在加工過程中環(huán)境以及工藝問題影響后的精度表示,包括了加工過程中選用的刀具、工件、振動(dòng)等帶來(lái)的誤差。在機(jī)床的生產(chǎn)過程中對(duì)于機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度不能有效的控制,能夠保證的就是機(jī)床的靜態(tài)精度,原始制造的精度,數(shù)控機(jī)床的加工精度則有很多方面的影響因素,這將是下文的主要探討內(nèi)容。



       數(shù)控機(jī)床加工精度的影響因素

      機(jī)床本身的誤差在大量的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)中表明,機(jī)床的65.7%以上,在安裝時(shí)就不能完全符合其相關(guān)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),在工作當(dāng)中90%的數(shù)控機(jī)床都處于一個(gè)失準(zhǔn)的工作環(huán)境和狀態(tài)下,這種情況就決定了機(jī)床工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性,機(jī)床精度的測(cè)試對(duì)于機(jī)床精度的保障來(lái)說是一個(gè)必要的基礎(chǔ),能夠?qū)α慵募庸ぞ雀玫谋U稀?


      溫度影響除了機(jī)床本身的精度誤差之外,機(jī)床在車間環(huán)境下的運(yùn)作也會(huì)受到影響,包括車間的溫度浮動(dòng),電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱以及接卸摩擦、介質(zhì)影響等,這些問題都會(huì)對(duì)機(jī)床的形態(tài)以及精度造成一定程度的影響,機(jī)床的溫度變化就會(huì)出現(xiàn)調(diào)整精度的喪失,對(duì)機(jī)床的精度以及加工工件的尺寸和精度有所影響。同時(shí),溫度升高也使軸承間隙發(fā)生變化,進(jìn)而影響加工精度。另一方面,溫度升高使溫度分布不均勻,造成各零件或零件各部分之間的相互位置關(guān)系發(fā)生變化,從而造成零件的位移或扭曲。

      反向偏差所謂的反向偏差指的是在數(shù)控機(jī)床的工作中由于坐標(biāo)軸在傳動(dòng)過程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象,也可以成為反向間隙或者失動(dòng)量。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。

      間隙誤差數(shù)控機(jī)床的加工過程中需要用到傳動(dòng)鏈,傳動(dòng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生一些間隙,這些間隙就容易造成誤差,尤其是在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中機(jī)床沒有產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),這就會(huì)造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或者較大的誤差問題。



































                                          數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)水平有了穩(wěn)步提高

         首先,中上檔裝備水平迅速提升。目前,大型汽車覆蓋件自動(dòng)沖壓線等10多類設(shè)備已達(dá)到國(guó)際水平,完全可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,具備替代進(jìn)口產(chǎn)品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。高速、復(fù)合等高層次數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā),但在功能性能、可靠性方面與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定差距。


      

       其次,數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。我國(guó)在中檔數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,2010年以來(lái),已累計(jì)在航空航天、能源、船舶、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬(wàn)余臺(tái)國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)配套應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。多通道、多軸聯(lián)動(dòng)等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國(guó)外技術(shù)壟斷,主要技術(shù)指標(biāo)已基本達(dá)到國(guó)際主流檔數(shù)控系統(tǒng)的水平,實(shí)現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機(jī)床配套。


    上次檔數(shù)控系統(tǒng)在重點(diǎn)軍工企業(yè)實(shí)現(xiàn)小批量應(yīng)用。開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地,其中廣州數(shù)控設(shè)備有限公司已形成年產(chǎn)各類數(shù)控系統(tǒng)10萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力,產(chǎn)量位居世界第二。我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國(guó)外同類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力,并實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口,2010——2014年累計(jì)出口各類數(shù)控系統(tǒng)9600余套,其中五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)近700套。后,功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高,品種系列不斷完善。國(guó)產(chǎn)功能部件已實(shí)現(xiàn)與機(jī)床主機(jī)的批量配套;工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機(jī)床主機(jī)的應(yīng)用示范和批量配套,有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

           


           

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