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大朗數(shù)控車(chē)床|高品質(zhì)數(shù)控車(chē)床|凱恩利機(jī)械(多圖) ：

                 新標(biāo)準(zhǔn)正式施行 五金行業(yè)市場(chǎng)環(huán)境迎來(lái)新局面

   五金行業(yè)在國(guó)內(nèi)發(fā)展了近三十年，但發(fā)展至今，由于行業(yè)相關(guān)法規(guī)及準(zhǔn)則的缺失，五金市場(chǎng)上的亂象仍是層不出窮。2015年伊始，伴隨一系列準(zhǔn)則的正式實(shí)施，相信五金行業(yè)也將在新的一年里迎來(lái)新的發(fā)展。

《環(huán)保法》規(guī)范五金市場(chǎng)環(huán)境

    《環(huán)境保護(hù)法》歷經(jīng)三年多全面修訂，終于于2015年1月1日起正式施行了。新環(huán)保法以法律的形式確立了保護(hù)環(huán)境是國(guó)家的基本國(guó)策，將6月5日定為環(huán)境日。其創(chuàng)新設(shè)計(jì)了“按日計(jì)罰”，并賦予環(huán)保執(zhí)法人員查封、扣押的權(quán)力，環(huán)保部門(mén)可對(duì)超標(biāo)或超總量的行為直接限產(chǎn)或停產(chǎn)。

    新環(huán)保法的出臺(tái)，即將掀起一場(chǎng)五金行業(yè)的綠色革命。這無(wú)疑給一直貓膩很多的五金企業(yè)銷(xiāo)售念上了“緊箍咒”。而針對(duì)家具制造行業(yè)污染物排放要求的《木制家具制造行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，于2014年10月份已經(jīng)在北京市質(zhì)監(jiān)局官網(wǎng)征求意見(jiàn)，該標(biāo)準(zhǔn)也被稱為“到現(xiàn)在為止很?chē)?yán)”的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。這對(duì)于五金市場(chǎng)的規(guī)范，則起到了不小的推動(dòng)作用。

   《新條例》解決五金企業(yè)資金問(wèn)題

對(duì)金融業(yè)來(lái)說(shuō)，新年的鐘聲就是一聲門(mén)鈴響，開(kāi)放的“門(mén)”要開(kāi)得更大了。國(guó)務(wù)院近日公布了修改后的《外資銀行管理?xiàng)l例》(以下簡(jiǎn)稱“新條例”)，已于2015年1月1日起正式施行。根據(jù)新條例，開(kāi)業(yè)年限要求已經(jīng)由三年以上改為一年以上，而且不再要求提出申請(qǐng)前兩年連續(xù)盈利，并規(guī)定外資銀行的一家分行已獲準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)人民幣業(yè)務(wù)的，該行在境內(nèi)設(shè)立的其他分行申請(qǐng)經(jīng)營(yíng)人民幣業(yè)務(wù)不受開(kāi)業(yè)時(shí)間的限制。

     隨著金融市場(chǎng)的“蛋糕”越做越大，五金企業(yè)的資金問(wèn)題也得到了解決的出路。近年來(lái)，受原材價(jià)格高企等因素的影響，五金企業(yè)的發(fā)展常常受到資金的制約。而各金融機(jī)構(gòu)就成了五金企業(yè)的“貼心人”。資金周轉(zhuǎn)是2014年很多五金企業(yè)遇到的難題，隨著2015年“新條例”的頒布，多了很多“外來(lái)的和尚”，也多了很多可以把握的機(jī)遇!

     各項(xiàng)條例的頒布與實(shí)行，不僅規(guī)范了五金市場(chǎng)的發(fā)展，也在一定程度上推動(dòng)了五金企業(yè)的良性發(fā)展。2015年的風(fēng)帆已然揚(yáng)起，五金企業(yè)也需在這一片利好的形勢(shì)下積極進(jìn)取，以達(dá)到新一年的預(yù)期目標(biāo)。

             數(shù)控機(jī)床制造業(yè)將朝著6個(gè)方向發(fā)展 （這是第二遍，分二遍介紹）  

     當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：  1.可靠性超大化   2.控制系統(tǒng)小型化   3.智能化    4 .數(shù)控編程自動(dòng)化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

     目前CAD／CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理，從而自動(dòng)生成NC零件加工程序，以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD／CAPP／CAM集成的全自動(dòng)編程方式，它與CAD／CAM系統(tǒng)編程的區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)獲得。

       5.高速度、高精度化

    速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。

     6.多功能化

配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（刀庫(kù)容量可達(dá)100把以上）的各類(lèi)加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車(chē)削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在

一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機(jī)床采用主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了變頻電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸一體化，主軸電機(jī)的軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜壓軸承或陶瓷滾動(dòng)軸承等形式。

     數(shù)控機(jī)床以其卓越的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開(kāi)創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。另一方面，通過(guò)持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步提升。

       CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工技術(shù)

　　　在CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削CNC加工中很多技術(shù)還是非常講究的，這里為你帶來(lái)專(zhuān)業(yè)的CNC數(shù)控車(chē)床加工，數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削，數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)之螺紋車(chē)削技術(shù)。

    首先，數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削的優(yōu)點(diǎn)是：表面粗糙度小于車(chē)削、銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40；對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

    其次，數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工方法有以下，根據(jù)模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類(lèi)： 搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開(kāi)1/2螺距相對(duì)布置，靜板固定不動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個(gè)（或3個(gè)）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋

轉(zhuǎn)。

    再來(lái):CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工之滾壓技術(shù)一般在滾絲機(jī)，搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工件的外徑一般不超過(guò)25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（直徑可達(dá)30毫米左右），工作原理與攻絲類(lèi)似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。本文由臺(tái)灣臺(tái)鈺精機(jī)cnc加工中心（摘自：中國(guó)機(jī)床網(wǎng)）