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您好,歡迎訪(fǎng)問(wèn)東莞市精陽(yáng)機(jī)械有限公司

CNC數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)家

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新安數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械(在線(xiàn)咨詢(xún))、散熱器數(shù)控車(chē)床

東莞市精陽(yáng)機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)安振安東路775號(hào)2232室
  • 主營(yíng):CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0769-82826580
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
    • 包裝說(shuō)明:不限
    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說(shuō)明:按訂單
    • 有效期至:長(zhǎng)期有效
    新安數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械(在線(xiàn)咨詢(xún))、散熱器數(shù)控車(chē)床 :
    CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床

    高端車(chē)銑復(fù)合加工中心的應(yīng)用       

    首先我們來(lái)看一下如何進(jìn)步雙刀架車(chē)銑中心的使用效率。在加工過(guò)程中,可以通過(guò)雙刀架的同步操縱來(lái)完成零件的多個(gè)工序加工。同一個(gè)工件由于有多種加工工序,利用計(jì)算機(jī)輔助加工軟件完成零件編程的同時(shí),可以通過(guò)工序的優(yōu)化,在加工條件答應(yīng)的條件下,盡量使兩個(gè)刀架同時(shí)處于工作狀態(tài),無(wú)疑可以有效的縮短加工時(shí)間。下面是三個(gè)例子,通過(guò)這三個(gè)例子我們可以看到加工的效果。

    可以通過(guò)上下刀架的同步設(shè)置,來(lái)更快地往除余量,粗車(chē)外形的同時(shí),也完成了內(nèi)孔的粗鏜加工

    通過(guò)上下刀架的同步設(shè)置,完成一系列孔的加工,不僅進(jìn)步了加工的效率,同時(shí)還可以通過(guò)鉆孔軸向力的相互抵消來(lái)減少工件變形的影響。

    可以通過(guò)上下刀架的同步設(shè)置,一次完成兩段外形的加工雙刀塔的設(shè)備都具有雙通道的控制系統(tǒng),上下刀架可單獨(dú)控制,同步加工可以通過(guò)代碼中的同步語(yǔ)句來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如,在下面的代碼中,M10和 M15就是同步語(yǔ)句,同步語(yǔ)句的語(yǔ)法要求根據(jù)控制機(jī)的要求制定,同步語(yǔ)句的數(shù)目根據(jù)同步加工內(nèi)容決定。同步語(yǔ)句之間的內(nèi)容即為同步加工的內(nèi)容。加工程序的優(yōu)化無(wú)疑可以進(jìn)步生產(chǎn)效率,尤其對(duì)大批量的零件加工有著更加重要的意義,試想一下,每個(gè)零件的加工時(shí)間假如能夠節(jié)省1秒鐘,那么從成千上萬(wàn)個(gè)零件上節(jié)省下來(lái)的時(shí)間和資源將是無(wú)法想象的。

    我們?cè)賮?lái)看一下車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域。他們除了可以應(yīng)用于某些產(chǎn)品的大批量加工,對(duì)于一些小批量或單件的生產(chǎn)中,車(chē)銑加工設(shè)備也大有用武之地。因其具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的控制能力,至使它的應(yīng)用范圍得以擴(kuò)展,甚至可以替換多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工中心的工作。

    ..  



    車(chē)銑復(fù)合加工中心相關(guān)介紹


              當(dāng)停車(chē)時(shí),為使電動(dòng)機(jī)迅速靜止,則需將電動(dòng)機(jī)電源反接,電動(dòng)機(jī)在反接制動(dòng)狀態(tài)下迅速制動(dòng)。臺(tái)灣車(chē)銑復(fù)合加工中心如果電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),則依靠速度繼電器KP1或KP2的動(dòng)合觸點(diǎn)自動(dòng)切斷控制電路,斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,實(shí)行自由停車(chē)。

              當(dāng)臺(tái)灣車(chē)銑復(fù)合加工中心電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),則速度繼電器的正轉(zhuǎn)動(dòng)舍觸點(diǎn)KPl (17 - 21)閉合,而正轉(zhuǎn)動(dòng)斷觸點(diǎn)KPl (17 - 18)斷開(kāi)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),速度繼電器的反轉(zhuǎn)動(dòng)合觸點(diǎn)KP2 (17 - 16)閉合。

               假設(shè)主電動(dòng)機(jī)在停車(chē)前為低速正轉(zhuǎn),即Kl、KML、KM3、KM4為動(dòng)作狀態(tài)。臺(tái)灣車(chē)銑復(fù)合加工中心速度繼電器動(dòng)合觸點(diǎn)KPl (17 - 21)閉合。臺(tái)灣車(chē)銑復(fù)合加工中心按下SB1,其動(dòng)斷觸點(diǎn)(8-7)使K1和KM3斷電釋放,觸點(diǎn)Kl(19 - 16)打開(kāi),使KM1斷電釋放,這就切斷了主電動(dòng)機(jī)電源。數(shù)控機(jī)床按下SB1的同時(shí),其動(dòng)合觸點(diǎn)(8-17)閉合并接通以下屯路:從電源線(xiàn)(8) -SBl(8 - 17) -KPl (17 - 21) -KMI (21 -20)-KM2的線(xiàn)圈一電源線(xiàn)(”。臺(tái)灣車(chē)銑復(fù)合加工中心所以使反轉(zhuǎn)接觸器KM2得電動(dòng)作,KM2動(dòng)作后,其動(dòng)臺(tái)觸點(diǎn)KM2(8 -17)接通自鎖線(xiàn)路,當(dāng)放開(kāi)按鈕SA1后,KM2仍然得電動(dòng)作。

           KM2觸點(diǎn)(8- 17)閉合代替KM1觸點(diǎn)(8- 17)使KM4-直保持得電。KM2和KM4得電,使三相電源經(jīng)過(guò)KM2主觸點(diǎn)、限流電阻R及KM4主觸點(diǎn)反接給電動(dòng)機(jī)供電,電動(dòng)機(jī)進(jìn)行反接制動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到接近零速時(shí),速度繼電器的正轉(zhuǎn)動(dòng)合觸點(diǎn)KPl (17 -21)打開(kāi),切斷KM2的通電回路,使KM2和KM4相繼釋放,及時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)的反接電源,電動(dòng)機(jī)制動(dòng)結(jié)束。反向運(yùn)行時(shí)的制動(dòng)過(guò)程與正向相似,此時(shí)參與控制的電器是速度繼電器KP2、接觸器KM1、KM4。




    車(chē)銑復(fù)合機(jī)和銑方機(jī)

            1.車(chē)銑復(fù)合機(jī)分為普通車(chē)床,數(shù)控車(chē)床加裝車(chē)六方、四方、二方及多方功能,使機(jī)床增加功能、一方多用、成為多功能機(jī)解決細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)方難題具有多種性能,是數(shù)控車(chē)床和六角車(chē)床的綜合體,同時(shí)能一次完成車(chē)外圓、倒角、溝槽、銑漕、車(chē)2、4、6、8邊等多項(xiàng)工藝。適合加工一些高精度要求的六角與外圓內(nèi)孔一體同步完成的各種產(chǎn)品。數(shù)控六角車(chē)床事本公司特有的車(chē)床,可加工各種材料的等邊產(chǎn)品,公差在2絲左右,加工范圍較廣,可作為數(shù)控機(jī)床用也可作為六角機(jī)床用。


         2.產(chǎn)品用途:

    車(chē)銑復(fù)合機(jī)是專(zhuān)為加工零件平面而誕生的機(jī)床,提供高精密的平面加工。車(chē)一發(fā)方,二方,四方,六方平面等五金零件

    產(chǎn)品特點(diǎn):

              特點(diǎn)一,銑方機(jī)采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強(qiáng)度、高剛性密烘鑄鐵機(jī)體充分吸收切削震動(dòng),保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。各運(yùn)動(dòng)軸配用高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲杠、進(jìn)口精密級(jí)

    成組軸承。機(jī)床可以方便的配備各種自動(dòng)送料器、自動(dòng)接料器、自動(dòng)排屑器、自動(dòng)防護(hù)門(mén)等多種附加設(shè)施,并組成柔性加工生產(chǎn)線(xiàn),以完成自動(dòng)化加工。

             特點(diǎn)二,該機(jī)床改變傳統(tǒng)加工工藝,可以經(jīng)過(guò)一次裝夾完成對(duì)批頭一端的車(chē)削、銑削等多道工序。

             特點(diǎn)三,高精度,高同心度,高品質(zhì)。工件徑一次裝夾完成車(chē)、銑工序。加工速度快、精度高。避免了傳統(tǒng)工藝的多次裝夾而積累的誤差。

              特點(diǎn)四,可自動(dòng)上料,一人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器,節(jié)省大量人力物力資源。

              特點(diǎn)五,每分鐘可加工6-8支(PH2十字),也可更高,但為了保證產(chǎn)品品質(zhì),不建議加快速度。


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