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數(shù)控車(chē)床-凱恩利車(chē)床五金加工-數(shù)控車(chē)床加工 :
CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床精準(zhǔn)車(chē)削螺紋的操作要求數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床精準(zhǔn)車(chē)削螺紋的操作要求
車(chē)銑復(fù)合加工中心 是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)種類(lèi)。普通的數(shù)控機(jī)床因其精度不高,因此在車(chē)銑零件的時(shí)候很容易出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致零件不準(zhǔn),而車(chē)銑復(fù)合加工卻針對(duì)了普通數(shù)控機(jī)床的這個(gè)缺點(diǎn)改進(jìn),車(chē)銑復(fù)合加工中心采用高精度,數(shù)控車(chē)床招聘,高速化,數(shù)控車(chē)床,高效率化的設(shè)計(jì),為企業(yè)在生產(chǎn)、加工不規(guī)則、螺紋零件的時(shí)候帶來(lái)方便。
那么怎樣利用數(shù)控機(jī)床車(chē)螺紋?
1、利用掛輪齒數(shù)分線(xiàn):當(dāng)車(chē)床主軸掛輪齒數(shù)為螺紋線(xiàn)數(shù)的整倍數(shù)時(shí),可在車(chē)好條螺旋槽后停車(chē),以主軸掛輪嚙合處為起點(diǎn)將齒數(shù)作n(線(xiàn)數(shù))等分標(biāo)記,然后使掛輪脫離嚙合,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)至第二標(biāo)記處重新嚙合,即可車(chē)削第二條螺旋線(xiàn),依次操作能完成第三、第四乃至n線(xiàn)的分線(xiàn)。分線(xiàn)時(shí),應(yīng)注意開(kāi)合螺母不能提起,齒輪必須向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),這種分線(xiàn)方法分線(xiàn)精度較高。(決定于齒輪精度)但操作麻煩,且不夠安全。
2、利用多孔插盤(pán)分線(xiàn):(分度盤(pán))分度盤(pán)固定在車(chē)床主軸上,盤(pán)上有等分精度很高的定位圓柱孔。如分度盤(pán)為12個(gè)孔,車(chē)削三個(gè)頭的多線(xiàn)螺紋時(shí),每轉(zhuǎn)過(guò)四個(gè)孔分一個(gè)頭。
這種方法的分線(xiàn)精度取決于分度盤(pán)精度。分度盤(pán)分度孔可用精密鏜床加工,因此可獲得較高的分線(xiàn)精度。用這種方法分線(xiàn)操作簡(jiǎn)單,制造分度盤(pán)較麻煩,一般用于批量較大的多線(xiàn)螺紋的車(chē)削。





數(shù)控機(jī)械加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系
數(shù)控機(jī)械加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系
在深圳數(shù)控機(jī)械加工中,數(shù)控機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng),稱(chēng)為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過(guò)程以及加工過(guò)程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱(chēng)為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件,使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過(guò)程有關(guān);一部分原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的初始狀態(tài)有關(guān)。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。
(1)與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差
①原理誤差 即加工方法原理上存在的誤差。
②工藝系統(tǒng)幾何誤差
●工件與刀具的相對(duì)位置在靜態(tài)下已存在的誤差,如刀具和夾具制造誤差,調(diào)整誤差以及安裝誤差;
●工件和刀具的相對(duì)位置在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下存在的誤差,數(shù)控車(chē)床加工,如數(shù)控機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差,導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差,傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差等。
(2)與切削過(guò)程有關(guān)的原始誤差
①工藝系統(tǒng)力效應(yīng)引起的變形,小型數(shù)控車(chē)床價(jià)格,如工藝系統(tǒng)受力變形、工件內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生和消失而引起的變形等造成的誤差。
②工藝系統(tǒng)熱效應(yīng)引起的變形,如機(jī)床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。
數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用刀具對(duì)加工工藝的作用特點(diǎn)介紹
數(shù)控車(chē)床 專(zhuān)用刀具對(duì)加工工藝的作用特點(diǎn)介紹數(shù)控車(chē)床刀具種類(lèi)繁多,功能互不相同。根據(jù)不同的加工條件正確選擇刀具是編制程序的重要環(huán)節(jié),因此必須對(duì)車(chē)刀的種類(lèi)及特點(diǎn)有一個(gè)基本的了解。
目前數(shù)控機(jī)床用刀具的主流是可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾刀具。下面對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具作簡(jiǎn)要的介紹:
(1) 數(shù)控車(chē)床可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)
數(shù)控車(chē)床所采用的可轉(zhuǎn)位車(chē)刀,其幾何參數(shù)是通過(guò)刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車(chē)床相比一般無(wú)本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車(chē)床的加工工序是自動(dòng)完成的,因此數(shù)控車(chē)床對(duì)可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的要求又有別于通用車(chē)床所使用的刀具
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