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以機床為基礎(chǔ)的車銑復(fù)合機床的配置要點
以機床為基礎(chǔ)的車銑復(fù)合機床的配置要點
1、主軸部分
◆伺服動力：采用交流伺服主軸電機和數(shù)字化驅(qū)動器，可以使主軸實現(xiàn)圓周上的任意定位和C軸控制功能。
◆精確傳動化：主電機和主軸以同步帶、同步帶輪連接、以達到精確的傳動比要求、實現(xiàn)精準的、任意的主軸旋轉(zhuǎn)和定位。
◆抱閘裝置：主軸后端加裝制動盤、定位后有一個或兩個油缸或氣缸抱閘，以實現(xiàn)工件圓周和端面上的鉆、銑、攻等加工要求。
2、進給部分
◆X向行程大、空間：X向行程較大、滑板較長，且?guī)型槽，可實現(xiàn)動力頭，動力刀撘、排刀、電動刀架、液壓刀塔的混裝；X向行程大，周圍空間大，有效避免工件與道具之間的干涉，安裝調(diào)整方便。
◆中置絲杠、精確的導向性：絲杠中置，采用雙線軌或雙三角軌導向支承，無論徑向，軸向還是偏置受力，均不發(fā)生偏擺，導向性好，可達到較高的加工精度。
3、動力頭部分
◆動力頭/電主軸：低速大切削力場合，采用機械動力頭，變頻電機或伺服電機驅(qū)動；高速時，采用電主軸、中頻器或交流伺服驅(qū)動器驅(qū)動，可實現(xiàn)鉆，銑，磨，攻絲，倒角等加工。
◆動力刀塔：在動力刀塔上任意裝撘軸向或徑向動力頭，可方便的實現(xiàn)復(fù)合加工，簡單明了，節(jié)省空間。
◆Y軸式動力：當需要較多的動力頭，同時為了避免干涉時，可以采用Y軸式動力頭；通常軸向。徑向各三個動力頭，由Y軸升降來轉(zhuǎn)換；與液壓刀塔配合使用，可完成較復(fù)雜的復(fù)合工作。
